I/O distribuit pentru echipamente alimentare

Turck a încorporat substaţii pe fiecare maşină pentru controlul local

Personalizare produs

Peerless Machinery Corporation le oferă clienţilor sisteme integrate, precum sistemele de manevrare a aluatului care mută aluatul din malaxor în echipamentul de formare.

Primul obstacol întâmpinat de Peerless a fost standardizarea unui protocol de reţea care să sincronizeze toate sistemele pentru a funcţiona în tandem. EtherNet/IP a fost protocolul de reţea ales de Peerless, deoarece oferă un control mai strict şi a fost util în operaţiunile din fluxul curent. "Vedem EtherNet/IP ca pe un standard în curs de dezvoltare, deoarece e tot mai acceptat în sectorul industrial, la nivel global" spune Eric Cruse, inginer de control la Peerless. "De asemenea, am vrut un sistem care să permită extinderea informaţiei de diagnoză şi să ofere o platformă deschisă pentru clienţii noştri." Deşi implementarea EtherNet/IP i-a oferit companiei un control mai strict, Peerless tot avea un tablou central plin de drive-uri şi PLC-uri şi care avea nevoie de cabluri de conectare de la maşini la controlere. Datorită planului etajului, cablurile pot atinge lungimi de până la 75 de metri, fiind uneori direcţionate şi spre un alt etaj al fabricii.

O altă provocare este menţinerea unui mediu de producţie curat, fără deteriorarea componentelor care asigură funcţionarea fabricii. Cum toate aplicaţiile firmei Peerless sunt folosite în industria alimentară, se impune ca maşinile să respecte regulile de igienă. Spălările cu presiune ridicată şi temperaturi înalte asociate cu agenţi de curăţare agresivi sunt necesare pentru menţinerea unui mediu de lucru steril.

Implementarea standardului I/O

În acest scop, Peerless a ales să implementeze I/O distribuit pentru a îndepărta panoul principal de control din mediul posibil agresiv. Compania a reuşit acest lucru prin crearea de substaţii pe fiecare maşină cu ajutorul sistemului I/O BL20 în EtherNet/IP, de la Turck SUA. BL20 este un sistem I/O cu protecţie IP20 proiectat pentru instalarea în tabloul electric, care oferă companiei controlul local necesar la un anumit etaj fără tabloul de control principal. "Am ales să folosim sistemul BL20 de la Turck pentru că e uşor de depanat pe maşină" adaugă Cruse. Peerless foloseşte şi cutiile de joncţiuni NEMA4X de la Turck în structura de I/O distribuit, prin care trec toţi senzorii localizaţi şi alte echipamente.

Fiecare substaţie conţine un sistem BL20 care menţine controlul unei maşini şi foloseşte cablurile de conexiuni de la Turck pentru a transfera informaţiile de la substaţie la panoul de control principal Astfel, Peerless nu mai trebuie să tragă cabluri lungi ca să conecteze maşina la tabloul de control principal. "Convertirea la I/O distribuit a redus timpul de instalare la jumătate" adaugă Cruse.

Grupe de Produse

Subiecte și Tehnologii

I/O distribuit pentru echipamente alimentare

Personalizare produs

Implementarea standardului I/O

Informaţii suplimentare