Contact-free Encoder in Potato Production

Turck’s QR24 encoder is demonstrating the superiority of its contactless measuring system on a buffer conveyor in the potato processing area at Schaap, a company based in the Netherlands

The weakness of many different encoder types is seldom due to the limits of the measuring principle, nor their electromagnetic compatibility or other interference factors; the drawback is mostly the mechanical system. At the potato processing plant of Schaap Holland B.V., Turck’s QR24 conctactless encoder monitors a buffer conveyor, saving technical personnel the need for complex mounting solutions and the regular maintenance of traditional encoders.

Elementul de poziţionare se roteşte în spatele inelului de aluminiu
Conveierul tampon: Până la 500 kg de cartofi pot fi acumulaţi pe ambele benzi
Protecţia din oţel inoxidabil acoperă în timpul funcţionării tot motorul împreună cu encoderul
Montarea cu arc a acestui encoder s-a dovedit a-l predispune la erori mecanice şi uzură
Cele două conveiere cu cartofi (în alb) sunt vizualizate pe panoul operator al controlerului S7

Proces complet integrat

Anual, producătorul de cartofi Schaap Holland B. V furnizează 45.000 de tone de cartofi clienţilor şi industriei serviciilor alimentare. Sortarea, spălarea şi curăţarea cartofilor este în mare parte automatizată. Un conveier continuu preia cartofii din zona de spălare şi-i duce în tunelul de refrigerare. Pentru a preîntâmpina oprirea liniei, Schaap foloseşte un conveier tampon în faţa sistemului de cântărire al maşinii de ambalat.

QR24 monitorizează motorul conveierului tampon

Când materialul de ambalat trebuie reîncărcat, nu mai trebuie oprit tot procesul, de vreme ce conveierul tampon îi reduce viteza şi compensează întârzierea. Un encoder inductiv fără contact de la Turck a fost recent instalat pentru a monitoriza mişcarea motorului care acţionează conveierul. Acest lucru permite ca până la 500 kg de cartofi să fie acumulaţi în timpul procesului.

Stres mecanic ridicat

Axul motorului se roteşte lent. Prin urmare, QR24 a fost setat la 12 impulsuri per rotaţie. Mişcarea liniară a conveierului de răcire trebuie monitorizată cu un singur impuls la fiecare cinci centimetri. Dar acest lucru ne pune în faţa unei provocări mecanice majore. Encoderul incremental folosit anterior, care se baza pe principiul de măsurare optică, trebuia montat pe arc. Se monta pe carcasă în jurul axului cu două plăci cu arcuri. "Stabilitatea şi precizia acestor encodere nu era o problemă, dar soluţia anterioară a prezentat câteva probleme mecanice" explică van Raalte. "Din cauza vibraţiei motorului, arcul se mişca permanent, astfel că după doi ani nu a mai funcţionat."

Nu este nevoie de cuzineţi sau de racorduri cu arc

Cu encoderul fără contact de la Turck, acest lucru nu mai este o problemă. Racordurile cu arc sunt inutile, de vreme ce între ax şi unitatea senzorului nu există conexiune mecanică. Doar elementul de poziţionare este fixat direct pe ax. "De ani de zile căutăm un astfel de encoder" spune Raalte. "Când am văzut dispozitivul pe coperta revistei clientului, am ştiut că avem nevoie de aşa ceva."

Encoder fără contact QR24

Pe toate modelele de QR24, senzorul şi elementul de poziţionare ale encoderului sunt complet încapsulate şi proiectate ca două unităţi independente, complet etanşe, care rezistă la vibraţiile sau şocurile axului. Nu există rulmenţi sau garnituri supuse unei uzuri intense ce pot duce la timpi morţi sau la depanări de durată. De aceea, seria QR24 oferă o valoare suplimentară evidentă faţă de encoderele optice şi magnetice.

Grupe de Produse

Subiecte și Tehnologii