Your Global Automation Partner
Cum detectează întreținerea inteligentă defecțiunile înainte de a fi prea târziu? Prin utilizarea datelor de stare pre-procesate, transmise în scop de diagnoză — fără a fi nevoie de extinderea costisitoare a infrastructurii. Soluțiile de monitorizare a stării oferite de Turck pentru proiecte Greenfield fac acest lucru posibil, având la dispoziție comunicație Ethernet multiprotocol, mediu de programare ARGEE, comunicație IO-Link sau dispozitive de monitorizare a tablourilor electrice precum și servicii de tip cloud.
Disponibilitatea reprezintă un factor cheie în eficiența generală a fabricilor. Dacă mașinile stau nefolosite din cauza defecțiunilor, rezultă întreruperi neplanificate în producție și, prin urmare, pierderi. Pentru a preveni acest lucru, întreținerea de astăzi, din timpul industriei 4.0, profită de accesul permanent la datele de stare ale senzorilor. Avantajul este următorul: anomaliile cauzate de diversele erori sau de uzură sunt detectate mai rapid. Acest lucru se datorează fie faptului că alarmele ajung direct la angajatul responsabil de mentenanță, fie faptului că întreținerea predictivă folosește deja datele de stare. Deci costurile suplimentare pentru operațiunile de întreținere care pot fi evitate pot fi de domeniul trecutului.
De la senzor la cloud: Implementați întregul sistem de control și monitorizare a stării cu soluții hardware și software de la Turck. Cu un singur punct de contact, planificatorii de instalații nu numai că economisesc timp, ci beneficiază și de componente perfect coordonate. Dar ce se întâmplă dacă doriți să integrați dispozitive de la alți producători sau să trimiteți date către propriul dvs. cloud? Nu vă faceți griji! Interfețele deschise garantează o flexibilitate ridicată a sistemului.
Cu toate că monitorizarea stării pentru disponibilitatea mașinilor este foarte importantă, ea nu ar trebui să restricționeze transmisia de date sau să implice extinderi costisitoare ale infrastructurii. Răspunsul Turck la aceasta problemă este interogarea datelor de proces și de stare în paralel folosind aceeași cale. Datorită Ethernetului multiprotocol, informațiile de stare pot fi introduse separat în sistemul dumneavoastră de monitorizare. În plus, preprocesarea inteligentă reduce traficulul suplimentar la minim în așa fel încât rețelele să nu fie supraîncărcate inutil.
Vibrații neobișnuite în motor? Temperatură ridicată în dispozitivul de câmp? Spumă în rezervor? Risc ca uneltele interschimbabile să ajungă la timpul maxim de funcționare?
De îndată ce informațiile de stare de la senzor ajung la IIoT într-o manieră țintită, interogarea de stare devine o valoare adăugată digitală. Aflați mai multe despre soluțiile de sistem versatile Turck pentru instalații noi – indiferent dacă doriți să colectați date direct de la mașină (IP67) sau folosind dulapul de control (IP20).
Utilizați informații suplimentare
Pentru a monitoriza valorile critice de regulă nu este necesar un senzor separat. Senzorii și dispozitivele cu interfață IO-Link furnizează atât date de proces, cât și date aciclice ale dispozitivului, adică parametri sau diagnoză. Cu toate acestea, un senzor standard poate oferi și informații suplimentare importante folosind stația de fieldbus corespunzătoare. Mediul de programare ARGEE vă permite să stocați cu ușurință condiții și acțiuni - de la simple la complexe - în modulele tip bloc I/O IP67 de la Turck.
Calea directă către IIoT
Hardware-ul I/O de la Turck cu interfață Ethernet acceptă trei protocoale: Profinet, EtherNet/IP și Modbus TCP. Datorită acestui „multilingvism”, sistemele I/O sau modulele bloc pot transfera date de stare preprocesate către un controler de margine printr-un protocol dedicat – totul fără a interfera cu comunicarea datelor de proces către controler. De acolo, în funcție de cerințele de monitorizare, fluxul de informații duce fie la sistemul de control al procesului, fie la un cloud, de exemplu prin OPC UA sau MQTT.
Dulapul de control în focus
Creșterile de temperatură, umiditatea ridicată și ușile închise necorespunzător sunt exemple de factori de risc pentru dulapurile de comandă și componentele acestora - dintre care unele sunt foarte sensibile. Cei care folosesc dispozitive de monitorizare a temperaturii, umidității și închiderii ușii de la Turck nu își asumă niciun risc, modulul IM18-CCM putând trimite aceste informații către sistemul IT prin Ethernet.
Fie că modelul de lucru este întreținerea de la distanță, fie că modelul de lucru este controlul motoarelor cu monitorizarea în paralel a vibrațiilor, monitorizarea stării variază de la soluții mici aplicate la fața locului până la sisteme complexe de tip cloud. Faceți-vă o impresie!
Găsiți componentele potrivite pentru monitorizarea holistică a stării — de la senzor la procesarea datelor și la vizualizare
Controlați aplicațiile de dimensiuni mici și mijlocii și transferați date preprocesate în SCADA, MES sau cloud - cu PLC-uri compacte și gateway-uri Ethernet în IP67 și IP20. Capabil multiprotocol și programabil prin CODESYS.
All I/O modules with Turck multiprotocol Ethernet have the ability not only to use logical control but also to query and pre-process sensor data. Use the HTML5 or JavaScript-based ARGEE interface.
As a supplier of process and device data, IO-Link is an important precursor for condition monitoring. As a full provider of both the device and the master side, Turck guarantees easy integration of IO-Link devices into the control environment.
Optimizată pentru uz industrial, soluția Turck cloud oferă servicii specifice aplicației. În mod alternativ, datele pot fi transferate în alte soluții Cloud, cum ar fi MS Azure sau AWS. Găsiți gateway-uri cu comunicații criptate și aflați mai multe despre monitorizarea flexibilă.
Prin intermediul a trei senzori înglobați, gardienii de dulap de la Turck de 12 mm sau 18 mm grosime monitorizează temperatura, umiditatea și spațiul liber. IM18-CCM cu platformă Linux deschisă permite, de asemenea, conectarea senzorilor externi și transferă valorile măsurate către sistemul IT prin Ethernet.
Dispozitivele HMI sunt utilizate dacă, pe lângă controler și intrare de comandă, informațiile despre stare urmează să fie vizualizate direct pe mașină. Seriile TX100, 500 și 700 nu numai că se mândresc cu o gamă largă de interfețe, ci sunt echipate și cu funcții PLC.
Pentru un proiect ambițios ai nevoie de partenerul potrivit. Contactați experții noștri și obțineți sfaturi personale cu privire la monitorizarea stării. Așteptăm cu nerăbdare să ne auzim.!